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注塑產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)
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影響石家莊注塑的要素都有什么

時(shí)間:2021-04-09 17:37:44來(lái)源:天宏注塑

  石家莊注塑工作壓力是由注塑系統(tǒng)的液壓系統(tǒng)提供的。

  通過(guò)注塑機(jī)的螺桿將液壓系統(tǒng)的工作壓力傳送給塑膠溶體。在工作壓力的推動(dòng)下,塑膠溶體通過(guò)注塑機(jī)噴嘴進(jìn)入模具的垂直流道(對(duì)于一些模具來(lái)說(shuō),也是主流道)、主流道和分流道,并通過(guò)澆口進(jìn)入模具腔。這個(gè)過(guò)程是注塑過(guò)程或填充過(guò)程。

  工作壓力的存在是為了克服熔融流動(dòng)中的阻力。反之,流動(dòng)阻力須抵消注塑機(jī)的工作壓力,以確保順利地完成填充過(guò)程。

  在注塑過(guò)程中,注塑機(jī)噴嘴處的工作壓力高,以克服溶體全程中的流動(dòng)阻力。其后,工作壓力沿著流動(dòng)長(zhǎng)度往溶體前端波前處逐步降低,如果模腔內(nèi)部排氣良好,則溶體前端的工作壓力就是大氣壓。

  影響溶體填充工作壓力的因素很多,

  概括起來(lái)有3類:(1)材料因素,如塑膠的類型、粘度等;(2)結(jié)構(gòu)性因素,如澆注系統(tǒng)的類型、數(shù)目和位置,模具的型腔形狀以及制品的厚度等;(3)成型的工藝要素。

  這里所說(shuō)的注塑時(shí)間是指塑膠溶體充滿型腔所需要的時(shí)間,不包括模具開(kāi)、合等輔助時(shí)間。

  盡管注塑時(shí)間很短,對(duì)于成型周期的影響也很小,但是注塑時(shí)間的調(diào)整對(duì)于澆口、流道和型腔的工作壓力控制有著很大作用。合理的注塑時(shí)間有助于溶體理想填充,而且對(duì)于提高制品的表面質(zhì)量以及減小尺寸公差有著非常重要的意義。

  注塑時(shí)間要遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于時(shí)間,大約為時(shí)間的1/10~1/15,這個(gè)規(guī)律可以作為預(yù)測(cè)塑件全部成型時(shí)間的依據(jù)。

  在作模流分析時(shí),只有當(dāng)溶體完全是由螺桿旋轉(zhuǎn)推動(dòng)注滿型腔的情況下,分析結(jié)果中的注塑時(shí)間才等于工藝條件中設(shè)定的注塑時(shí)間。如果在型腔充滿前發(fā)生螺桿的保壓切換,那么分析結(jié)果將大于工藝條件的設(shè)定。

  注射溫度是影響注射工作壓力的重要因素。注射成型機(jī)料筒有5~6個(gè)加熱段,每一種原料都有適當(dāng)?shù)募庸囟?詳細(xì)的加工溫度可參考供應(yīng)商提供的數(shù)據(jù))。

  須將注水溫度控制在一定范圍。低溫下,熔融塑化良,影響成形件質(zhì)量,增加了加工難度;溫度過(guò)高,原料易解。在實(shí)際注射成形過(guò)程中,注射溫度往往高于筒體溫度,高值與注射速度和材料性能有關(guān),高可達(dá)30℃。

  石家莊注塑這是因?yàn)槿廴诓牧贤ㄟ^(guò)注入口時(shí)被剪切而產(chǎn)生的高熱量。分析模流時(shí),可采用兩種方法來(lái)補(bǔ)償這一差值,一種是試圖測(cè)量熔料對(duì)空注射成型時(shí)的溫度,另一種是在建模時(shí)還包括射嘴。

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